この記事へようこそ。BTS MCO の運用管理主題からの在庫管理に関する 11 の修正演習を支援することを目的としています。
同じテーマである在庫管理に関するコースを最初に復習したい場合は、私の記事をお読みください。 在庫管理: マスターすべき 7 つの重要なポイント そして記事も 供給管理: 3 つの基本原則.
11 の修正された在庫管理演習では、保管コスト、引き渡しコスト、保管コスト、アラート在庫計算、最小在庫がカバーされます。
サマリー
アプリケーション: 化粧品美容花
声明:
BeautéFleurs 化粧品会社は、100% 天然の美容製品の販売を専門としています。 2022 年 XNUMX 月に関して、BeautéFleurs の会計部門は、主力製品であるアルガン オイルに関する次の管理情報を記録しました。
アルガンオイルの当初在庫は1200本だったが、同社は800本の注文を受け、今月中に1400本を販売した。
やらなければならないこと :
1. 2022 年 XNUMX 月のアルガン オイルの最終在庫を計算します。
2. 月間平均消費量が 1000 バイアルの場合の在庫回転率を決定します。
3. 平均保管期間を計算します。
4. 各ボトルのコストが 8 ユーロで、年間保管コストが平均在庫コストの 0,1 (10%) であることを認識して、保管コストを計算します。
5. 会社が週 3 日営業していることを前提として、6 日分の販売をカバーする必要がある場合の安全在庫を見積もります。
修正案:
1. 2022 年 XNUMX 月のアルガン オイルの最終在庫は次のように計算されます。
初期在庫 + 購入 - 販売 = 期末在庫
1200 バイアル + 800 バイアル – 1400 バイアル = 600 バイアル
2. 在庫回転率は、平均消費量 ÷ 平均在庫量 の式で計算されます。
平均在庫 = (初期在庫 + 最終在庫) ÷ 2
平均在庫 = (1200 バイアル + 600 バイアル) ÷ 2 = 900 バイアル
在庫回転率 = 1000 バイアル ÷ 900 バイアル = 1,11 倍
3. 平均保管期間は、年間の日数 (365 日) を在庫回転率で割ることによって得られます。
平均保管期間 = 365 日 ÷ 1,11 = 328,83 日、つまり約 329 日。
4. 平均在庫コストは、900 バイアル x 8 ユーロ = 7 ユーロです。
したがって、保管コストは 7 ユーロ x 200 = 0,1 ユーロとなります。
5. 1000 日あたりの消費量は、24 バイアル ÷ 6 日 (4 日 x 41,67 週間) = XNUMX 日あたり XNUMX バイアルです。
したがって、販売開始 3 日分の安全在庫は、41,67 バイアル x 3 日 = 125 バイアルとなります。
使用される公式の概要:
数式 | 説明 |
---|---|
初期在庫 + 購入 - 販売 = 期末在庫 | 期末在庫の計算 |
平均消費量 ÷ 平均在庫量 | 在庫回転率 |
365日 ÷ 在庫回転率 | 平均保存期間 |
平均在庫コスト x 年間保管コスト | 保管コスト |
1日の消費量×日数 | 安全在庫 |
アプリケーション: バーテック
声明:
VerTech 会社は電子デバイスの販売を専門としています。在庫管理を最適化するために、同社は製品の棚卸しを実施した。特定のアイテムに関する情報は次のとおりです。
– 初期在庫数量 (IQ): 1500 個
– 購入単価(PA税抜):50ユーロ
– 最終在庫 (SF): 500 個
– サプライヤー返品 (RF): 200 個
– 輸送中の商品: 300 個
– 販売単価 (PV 税抜き): €80
送料は VerTech 社の負担で、注文ごとに 1000 ユーロになります。さらに、同社は 30% のマージン率を課します。
やらなければならないこと :
1. VerTech 社が購入した商品の数量はどれくらいですか?
2. 免税購入額はいくらですか?
3. その会社はどれくらいの利益を上げましたか?
4. 配送コストを考慮して保管コストを見積もります。
5. 在庫ローテーションを最適化するために、在庫を増やすか減らす必要がありますか?
修正案:
1. VerTech が購入するアイテムの数量は、次の式で求められます: (SF + RF – QI)
ここで、(500 + 200 – 1500) = -800 単位となります。輸送中の商品 (300 単位) がまだ受領されていないことがわかっているため、購入数量は -500 単位になります。
2. 税抜購入金額は、(購入商品数×税抜PA)により算出されます。
ここで、これは次のようになります: -500 ユニット x 50 ユーロ = -25000 ユーロ
3. 企業の利益は、((税抜PV – 税抜PA) x 販売数量 – 送料) で求められます。
ここで、これは次のようになります: ((€80 – €50) x 1000 ユニット – €1000)= €29
4. 送料を考慮した保管コストは、(購入コスト + 送料) の式で計算できます。
ここで、これは次のようになります: (-25000 € + 1000 €)= -24000 €
5. この質問に答えるには、在庫回転率を分析する必要があります。目的は、最適な在庫を維持することです。この会社では、仕入れ数量がマイナスになっているため、仕入れた商品よりも多くの商品を販売したことになります。したがって、在庫不足を避けるために在庫を増やすことが賢明です。
使用される公式の概要:
数式 | 説明 |
---|---|
(SF + RF – IQ) | 購入した商品の数量 |
(購入商品数×PA税抜) | 税抜購入金額 |
((VAT を除く PV – VAT を除く PA) x 販売数量 – 送料) | 会社が生み出す利益 |
(購入代金+送料) | 送料を考慮した保管コスト |
アプリケーション: 地元の食料品店
声明:
パリに本拠を置く小規模食料品店「L'épicier du Coin」では、在庫管理がビジネスの重要な側面です。野菜や果物から缶詰まで幅広い商品を取り揃えています。各商品には異なる賞味期限と異なる需要があるため、利益を最大化し、損失を最小限に抑えるには、効果的な在庫管理が不可欠です。最近、保管コストの増加と大量の廃棄物が観察されています。
ディレクターのマダム・バスールは、彼らの現状を評価し、改善を提案するためにあなたを雇いました。彼女は次のデータを提供してくれました。
平均年間在庫は 15 ユーロ、売上原価は 000 ユーロ、販売された商品の仕入原価は 120 ユーロです。
同社はすべての商品に 30% のマージン率を適用しています。同社には負債はなく、資本金は 20 ユーロです。適用される VAT 税率は 000% です。
やらなければならないこと :
1. 在庫回転率を計算します。
2. 証拠金率を計算します。
3. マーク率を計算します。
4. 税抜きの売上高を計算します。
5. 在庫管理を改善するための提案を行います。
修正案:
1. 在庫回転率は、売上原価を平均在庫で割って計算されます、すなわち、(120 ユーロ ÷ 000 ユーロ) = 15。
2. マージン率は、((税抜PV – 税抜PA) ÷ 税抜PA) x 100で計算されます。税抜販売価格にはすでにマージン率が掛けられているため、(30ユーロ ÷ 000ユーロ)となります。 ) x 80 = 000%。
3. ブランド率は、((税抜PV – 税抜PA) ÷ 税抜PV) × 100で計算されます。値を置き換えると、(30ユーロ ÷ 000ユーロ) × 110 = 000%となります。
4. 税抜き売上高は、販売された製品の原価にマージンを加えたものです、つまり、(80 ユーロ + 000 ユーロ) = 30 ユーロです。
5. 在庫管理を改善するために、地元の食料品店は、製品需要をリアルタイムで追跡し、それに応じて在庫レベルを調整する自動在庫管理システムの導入を検討できます。さらに、JIT (ジャストインタイム) のような手法は、顧客の需要を満たしながら在庫レベルを可能な限り低く保つことで、在庫コストを最小限に抑えるのに役立つ可能性があります。
使用される公式の概要:
スパ | 数式 |
---|---|
在庫回転率 | 売上原価 ÷ 平均在庫 |
証拠金率 | ((PV HT – PA HT) ÷ PA HT) x 100 |
ブランド税 | ((PV HT – PA HT) ÷ PV HT) x 100 |
税抜売上高 | 売上原価 + マージン |
アプリケーション: グラマージュエリー
声明:
高級ジュエリーの販売専門店「ジュエリーグラマー」。在庫管理の一環として、200 月のデータをいくつか示します。ジュエリーの初期在庫は000万ユーロでした。今月の売上は 150 ユーロです。販売された商品の購入費用は最大 000 ユーロです。同月中の購入額は100万ユーロに達した。
やらなければならないこと :
1. XNUMX 月の期末在庫を計算します。
2. 販売商品の購入原価 (CAMV) を見積もります。
3. 在庫回転率を計算します。
4. 平均保管期間を推定します。
5. 得られた結果についてコメントします。
修正案:
1. 200 月の期末在庫は、次の式を使用して計算されます: 初期在庫 + 購入 – 売上。つまり、000 ユーロ + 60 ユーロ – 000 ユーロ = 150 ユーロとなります。 000 月の最終在庫は 110 ユーロです。
2. 100 月の仕入原価販売額 (CAMV) は明細書に記載されています。 000万ユーロです。
3. 在庫回転率は、販売した商品の仕入原価 ÷ ((初期在庫 + 最終在庫) / 2) の式を使用して計算されます。これにより、100 ユーロ ÷ ((000 ユーロ + 200 ユーロ) / 000) = 110 となります。 000月の在庫回転率は2です。
4. 平均保管期間は、365 ÷ 在庫回転率の式を使用して計算されます。つまり、365 ÷ 0,67 = 544,78 日となります。 544,78 月の平均保管期間は約 XNUMX 日です。
5. 結果を分析すると、「ジュエリーグラマー」は在庫回転率が低く、平均保管期間が比較的長い(約1,5年)ことがわかります。これは、同社が在庫の販売に苦労していることを示している可能性があり、特にすぐに時代遅れになったり、時代遅れになったりする可能性のある高級品の場合、懸念される可能性があります。
使用される公式の概要:
概念 | 数式 |
---|---|
初期在庫 | 前期最終在庫 |
最終在庫 | 初期在庫 + 購入 – 販売 |
販売商品の購入原価 (CAMV) | (初期在庫 + 購入) – 最終在庫 |
在庫回転率 | 販売した商品の仕入原価 ÷ ((初期在庫 + 最終在庫) / 2) |
平均保存期間 | 365 ÷ 在庫回転率 |
アプリケーション: ユニバーサルプレステージ
声明:
Prestige Universel は高級品の販売を専門とする会社です。同社のマネージャーは、人気アイテムの 1 つであるアナコンダ ハンドバッグに関する次の情報を提供しました。
– 年初のアナコンダ バッグの初期在庫は 90 個でした。
– 同社はこの年にさらに 400 個の部品を購入しました。
– 年末時点で在庫は 30 個残っていました。
– 部品の購入費用は 200 ユーロです。
– 各注文の費用は 50 ユーロです。
– 保有率は10%です。
– 在庫切れのコストは、ユニットごとに年間 20 ユーロです。
やらなければならないこと :
1. 年間に販売されたアイテムの数を計算します。
2. 年間に販売された品目の総コストを計算します。
3. 経済的注文量を計算します。
4. 年間購入コストを計算します。
5. 在庫管理の総コストを計算します。
修正案:
1. 年間に販売されたアイテムの数は、開始在庫に年間の購入額を加えたものから、年末に残っている在庫を引いたものに等しくなります。したがって、販売されたアイテム = 初期在庫 + 購入 - 最終在庫 = 90 + 400 - 30 = 460 アイテムが販売されました。
2. 販売商品の総原価は、販売商品数に購買単価を乗じたものです。したがって、販売された商品の総コスト = 販売された商品数 x 購入単価 = 460 x 200 ユーロ = 92 ユーロとなります。
3. 経済的発注量は、次の式を使用して計算されます: QEC = ?( (2 x D x S) ÷ H)、ここで、D は年間需要、S は発注コスト、H は維持コストです。したがって、QEC = ?( (2 x 460 x 50 €) ÷ 0,10) = 96,3、およそ 97 袋となります。
4. 年間仕入原価は、販売個数×仕入単価により算出されます。したがって、年間購入コスト = 販売アイテム数 x 購入単価 = 460 x 200 ユーロ = 92 ユーロとなります。
5. 在庫管理の総コストは、年間の仕入コスト、在庫保管コスト、在庫切れコストの合計です。したがって、総在庫管理コスト = 年間購入コスト + 在庫維持コスト + 在庫切れコスト = 92 ユーロ + (000 x 0,10 ユーロ) + (92 ユーロ x 000) = 20 ユーロ となります。
使用される公式の概要:
販売アイテム | = 初期在庫 + 購入数 – 最終在庫 |
販売された商品の総コスト | = 販売個数 × 購入単価 |
経済注文量 (EOQ) | = ?( (2 x 年間需要 x 発注コスト) ÷ 輸送コスト ) |
年間購入費用 | = 販売個数 × 購入単価 |
在庫管理の総コスト | = 年間購買コスト + 在庫維持コスト + 在庫切れコスト |
アプリケーション: モダシック
声明:
パリ中心部にある ModaChic ファッション ブティックでは、デザイナーの衣類や高級アクセサリーを販売しています。現在、店舗は在庫管理に関して多くの課題に直面しています。以下の情報を提供します。
– 今年の初期在庫: 650 個
・エントリー(購入):1200コイン
・リリース(販売)数:1500個
– 安全在庫: 100 個
– 週平均消費量: 35 個
– 注文ごとの発注コスト: €40
– 5 個あたりおよび年間の保管コスト: XNUMX ユーロ
– 年間の注文数: 15
やらなければならないこと :
1. 年度末の期末在庫を計算します。
2. 納期を日数で計算します。
3. 年間の平均在庫を計算します。
4. 平均在庫価格を計算します。
5. 在庫の総所有コストを計算します。
修正案:
1. 年末の最終在庫は、初期在庫 + 投入 – 流出という方法で計算されます。つまり、650 コイン + 1200 コイン – 1500 コイン = 350 コインとなります。
2. 納期日数は、(安全在庫量 ÷ 週次消費量) x 7 により計算されます。よって、(100 個 ÷ 35 個) x 7 = 約 20 日となります。
3. 年間平均在庫量は、期首在庫量と期末在庫量を加算し、2で割った値となります。したがって、(650個+350個)÷2=500個となります。
4. 平均在庫の値は、平均在庫に在庫の単位コスト (ここでは、500 年あたりの品目あたりの保管コスト) を乗算して計算されます。つまり、5 コイン x 2500 ユーロ = XNUMX ユーロとなります。
5. 在庫の総所有コストは次のように計算されます: (発注コスト x 注文数) + (保管コスト x 平均在庫)。
つまり、(40 ユーロ x 15 個の注文) + (5 ユーロ x 500 個) = 600 ユーロ + 2500 ユーロ = 3100 ユーロとなります。
使用される公式の概要:
数式 | 説明 |
---|---|
初期在庫 + 入力 - 出力 = 最終在庫 | この計算式は、ModaChic の年度末在庫を決定するために使用されました。 |
(安全在庫 ÷ 週次消費量) x 7 | この計算式により、ModaChic の納期を日数で計算することが可能になりました。 |
(在庫数の合計 ÷ 日数) × 360 | この式を使用して、ModaChic の年間平均在庫を計算しました。 |
平均在庫×在庫単価 | 平均在庫額に在庫単価を乗算して、平均在庫額を求めます。 |
(発注コスト x 注文数) + (保管コスト x 平均在庫) | この式は、ModaChic の総在庫所有コストを計算するために使用されました。 |
アプリケーション: デュラセル エンタープライズ
声明:
Duracell Enterprise は電池製造会社です。同社は原材料を 8,00 ユニットあたり 250 ユーロで購入します。同社は毎年、完成品を税抜販売価格 000 ユーロで 16,00 個販売できます。在庫の保有に関連するコストは年間ユニットコストの約 2% かかりますが、発注コストは 500,00 注文あたり XNUMX ユーロと見積もられています。
やらなければならないこと :
1. Duracell Enterprise の年間総原材料費はいくらですか?
2. 上記の情報に基づいて、在庫管理の年間コストを計算します。
3. 最適な注文サイズが 5 ユニットの場合、Duracell Enterprise は年間何件の注文を行う必要がありますか?
4. Duracell Enterprise の年間合計発注コストはいくらですか?
5. Duracell Enterprise の総在庫管理コストを計算します (つまり、総注文コスト + 総倉庫コスト)。
修正案:
1. Duracell Enterprise の年間総原材料費は、年間販売数量に単位当たりのコストを乗じて計算されます。
したがって、コストは 250 ユニット x €000 = €8,00 となります。
2. 年間在庫管理費は、原材料費総額に保管費率を乗じて算出します。
したがって、コストは €2 x 000 = €000,00 となります。
3. Duracell Enterprise が毎年発行しなければならない注文数は、総販売数量を最適な注文サイズで割ることによって計算されます。
したがって、注文数は 250 ユニット ÷ 000 ユニット = 5 注文となります。
4. 合計注文コストは、注文数と注文あたりのコストを乗算して計算されます。
したがって、コストは 50 注文 x €500,00 = €25 となります。
5. 総在庫管理コストは、総発注コストと在庫保管コストの合計です。
したがって、在庫管理コストの合計は €25 + €000,00 = €40 となります。
使用される公式の概要:
式 | 説明 |
---|---|
CT = Q x P | 総原材料費 (TC) は、総販売数量 (Q) に単価 (P) を掛けたものです。 |
CC = CT x T | 在庫保有コスト (CC) は、総原材料費 (TC) に在庫維持コスト率 (T) を乗じたものです。 |
N = Q ÷ S | 注文数 (N) は、総販売数量 (Q) を最適な注文サイズ (S) で割ったものです。 |
PC = N × P | 総発注コスト (PC) は、注文数 (N) に注文あたりのコストを乗じたものです。 |
GSC = PC + CC | 総在庫維持コスト (GSC) は、総発注コスト (PC) と在庫保持コスト (CC) の合計です。 |
アプリケーション: シェ ポール ベーカリー
声明:
Chez Paul は、この地域では有名なパン屋です。所有者は、損失を最小限に抑え、利益を最大化するために、より堅牢な在庫管理ツールにアクセスしたいと考えています。
ポールは最近棚卸しを行ったところ、次のような数字を見つけました。
– 小麦粉の初期在庫: 500 kg
– 月中の購入量: 1000 kg
– 小麦粉の最終在庫: 300 kg
小麦粉の購入費は2kgあたりXNUMXユーロです。
やらなければならないこと :
1. Chez Paul の XNUMX か月の小麦粉消費量を計算します。
2. 消費された小麦粉の購入コストを決定します。
3. 小麦粉の在庫回転率を推定します。
4. リードタイムが 10 日であるとします。安全在庫はどれくらいあるべきですか?
5. ポールが最低在庫レベル 200 kg を維持したい場合、今日注文する必要がありますか? (注文する場合はいくらですか?)
修正案:
1. 月間消費量:初期在庫 + 購入量 – 最終在庫 = 500kg + 1000kg – 300kg = 1200kg
2. 小麦粉の消費コスト: 消費量 x 単価 = 1200 kg x 2 ユーロ/kg = 2400 ユーロ
3. 在庫回転率は、消費量と平均在庫量の比率です。 消費量 / ((初期在庫 + 最終在庫) ÷ 2) = 1200 kg / ((500 kg + 300 kg) ÷ 2) = 月に約 3 回
4. 安全在庫は、日次消費量にリードタイムを乗じて求めることができます。毎日の消費量 = 毎月の消費量 / 30。したがって、安全在庫 = 日次消費量 x リードタイム = (1200 kg ÷ 30) x 10 日 = 400 kg
5. 現在の在庫は 300 kg ですが、これは最小希望在庫よりも多いです。したがって、ポールは今日注文する必要はありません。
使用される公式の概要:
式 | 説明 |
---|---|
消費 = 初期在庫 + 購入 – 最終在庫 | 小麦粉の消費量を計算するには |
消費原価 = 消費量 x 単価 | 消費した小麦粉の購入コストを計算するには |
在庫回転率 = 消費量 ÷ ((期首在庫 + 期末在庫) ÷ 2) | 期間内に在庫が入れ替わる回数を見積もるには |
安全在庫 = 日次消費量 x リードタイム | リードタイムをカバーするために必要な在庫レベルを計算するには |
注文が必要 = (現在の在庫 < 最小在庫) の場合、注文 = 最小在庫 - 現在の在庫 | 注文の適時性と数量の決定 |
アプリケーション: マルチテック
声明:
Multitech 社はコンピュータ機器の販売代理店です。あなたには在庫管理の責任者として、在庫管理がスムーズに行われるようにする責任があります。同社の主力製品の 1 つである Ultrabook ラップトップに関する次のデータがあります。
– 1月500日の初回在庫:XNUMX個
– 年間購入数: 3000 ユニット
– 年間販売台数:2800台
– 31月700日現在の最終在庫:XNUMX個
やらなければならないこと :
1. 年の初めに、会社には Ultrabook が何台在庫されていますか?
2. 彼女はその年に Ultrabook を何台購入しましたか?
3. その年に Ultrabook は何台売れましたか?
4. 年末に Ultrabook の在庫は何台残っていますか?
5. 会社の年間平均在庫レベルはどれくらいですか?
修正案:
1. 同社は年初時点で 500 台の Ultrabook を在庫しています。
2. 同社はこの年に Ultrabook を 3000 台購入しました。
3. 同社はその年に 2800 台の Ultrabook を販売しました。
4. 年末時点で Ultrabook の在庫は 700 台残っています。
5. 平均在庫レベルは、開始在庫と終了在庫に基づいて計算されます。それで、
平均在庫 = (初期在庫 + 最終在庫) ÷ 2
つまり、平均在庫 = (500 ユニット + 700 ユニット) ÷ 2 = 600 ユニットとなります。
使用される公式の概要:
平均在庫 | =(初期在庫 + 最終在庫) ÷ 2 |
アプリケーション: ファッション小売店
声明:
Fashion Retailers は、収益性を最大化するために在庫を適切に管理する必要がある既製服企業です。 1 月末に、同社は次のデータを取得するために棚卸しを実施しました。
– 初期在庫: 600 個
– 最終在庫: 150 個
– 今月の購入: 300 個、50 個あたり税抜 €XNUMX (税抜)
– 今月の売上: 750 個、100 個あたり税抜き €XNUMX
以下を計算するように求められます。
やらなければならないこと :
1. 販売商品の購入原価 (CAMV)
2. 在庫終了のコスト
3. 全体のマージン
4.マージン率
5. マーク率
修正案:
1. 販売商品の購入原価 (CAMV) は次のように計算されます: CAMV = (期首在庫 + 月の購入) – 期末在庫。ここで、CAMV = (600 + 300) – 150 = 750 コインとなります。購入コストを掛けると、CAMV がユーロで求められます: CAMV = 750 x 50 ユーロ = 37 ユーロ。
2. 最終在庫コストは、在庫に残っている部品の数に購入単価を掛けたものに等しくなります。つまり、最終在庫コスト = 終了在庫 x 購入単価です。ここで、最終在庫のコスト = 150 x 50 ユーロ = 7 ユーロとなります。
3. 全体利益率は、税抜売上高 (税金を除く) から CAMV を引くことによって得られます。全体利益率 = 税抜売上高 – CAMV。ここで、全体のマージン = (750 x €100) – €37 = €500 となります。
4. 証拠金率は次のように計算されます。 証拠金率 = ((税抜販売価格 – 税抜購入価格) ÷ 税抜購入価格) x 100。 ここで、証拠金率 = ((100 € – €50) となります。 ÷ 50 ユーロ) x 100 = 100%。
5. ブランド レートは次のように計算されます。 ブランド レート = ((税抜販売価格 – 税抜購入価格) ÷ 税抜販売価格) x 100。 ここで、ブランド レート = ((100 ユーロ – 50 ユーロ) となります。 ÷ 100 ユーロ) x 100 = 50%。
使用される公式の概要:
数式 | 意味 |
---|---|
CAMV = (初期在庫 + 今月の購入数) – 期末在庫 | 販売した商品の購入費 |
期末在庫コスト = 期末在庫 x 単価 | 期末在庫コスト |
全体の利益率 = 税抜売上高 – CAMV | 全体的なマージン |
証拠金率=((税抜販売価格-税抜買付価格)÷税抜買付価格)×100 | 証拠金率 |
ブランド率=((税抜販売価格-税抜購入価格)÷税抜販売価格)×100 | ブランド税 |
アプリケーション: MegaPrices スーパーマーケット
声明:
MegaPrices 社は、さまざまな食品および非食品を提供するスーパーマーケットです。 MegaPrices は事業拡大により、在庫管理の問題に直面しています。経営陣は、利益を最大化し、顧客サービスを向上させるために、これらの問題を解決したいと考えています。
特に問題のある製品は米であり、メガプライス社は在庫管理コストを最適化し、在庫切れを回避するために注文する数量を決定することが困難です。
米の税抜購入単価=1ユーロ
税抜販売単価 = 1,5ユーロ
この製品に適用される VAT 税率は標準税率、つまり 20% です。
同社は年間10万袋の米を販売すると見積もっている。
注文の開始コストは 50 ユーロです
米一袋当たりの年間保管コストは0,10ユーロと推定される
やらなければならないこと :
1. 販売される米一袋ごとに得られるマージンを計算します。
2. 米の年間注文総額を計算します。
3. 経済ロット発注 (LEC) 式を使用して、発注する最適なバッグ数を決定します。
4. 米の販売によって生じる年間利益を計算します。
5. 会社の収益性を向上させるための在庫管理戦略を提案します。
修正案:
1. 販売される米一袋当たりのマージンを計算するには、次の式を使用します。マージン = 税抜販売価格 – 税抜仕入価格。または: 単位マージン = 1,5 ユーロ – 1 ユーロ = 0,5 ユーロ
2. 米の年間注文総額は、年間注文数に各注文の立ち上げコストを乗じて計算されます。年間売上高の見積もり (米 10 袋) と注文ごとの発売コスト (000 ユーロ) を考慮します。年間総コスト = (50 袋 ÷ LEC) x 10 ユーロ
3. LEC (Economic Order Lot) は、製品の発注と保管に関連するコストを最小限に抑えるために企業が発注する必要がある商品の数量に対応します。これを求めるには、ウィルソンの公式を使用します。LEC = ((2 x D x S) ÷ H) の平方根、D は年間需要 (10 袋)、S は注文開始コスト (000 ユーロ)、 H 50 年間に 0,10 ユニットを保管するコスト (2 ユーロ)。したがって、LEC は、((10 x 000 x €50) ÷ €0,10) = 約 16716 袋の平方根となります。
4. 米の販売によって得られる年間利益は、0,5 袋あたりのマージンと年間販売総袋数を乗じて計算されます。 年間利益 = 単価マージン × 販売数量 = 10 ユーロ × 000 = 5 ユーロ
5. ビジネスの収益性を向上させるために、企業は継続的補充 (CRM) モデルに基づいた在庫管理システムの確立を検討できます。このシステムを利用すると、同社は注文地点に到着するたびに一定数の米を発注することになる。これにより、保管コストと発注コストを最小限に抑え、在庫切れを回避できます。
使用される公式の概要:
式 | 説明 |
---|---|
単価マージン=税抜販売価格-税抜仕入価格 | 販売される米一袋ごとに得られるマージンを計算します。 |
年間総コスト = (バッグの年間数量 ÷ LEC) x 注文あたりの立ち上げコスト | 米の年間注文総額を計算します。 |
LEC = ((2 x D x S) ÷ H) の平方根 | 注文する最適なバッグ数を決定します。 |
年間利益 = 利益率 × 販売数量 | 米の販売によって生じる年間利益を計算します。 |
ボンジュール、
アプリケーション内: 質問 1 の VerTech。
サプライヤーから購入した数量を求めるために、式で QI–>(SF + RF – QI) を減算する必要がある理由を教えてください。
購入数量がマイナスになるのは正常ですか?
ありがとう
あなたの帰りを待っています
お疲れ様です
在庫を計算する際のマイナスの数量は、期間の開始から期間の終了までの間に在庫が減少したことを意味します。
この会計年度、同社は購入した製品よりも多くの製品を販売しました。
これは「純購入」ではありません。会社の在庫量は当初の在庫に比べて少なくなります。
幸運を祈ります。