Calcola il costo del prodotto in soli 5 passaggi

Benvenuti in questo capitolo sull'arte e sul modo di calcolare il prezzo di costo!

In questo corso di Gestione Operativa, vedremo in questo capitolo sull'analisi dei costi i 5 passaggi che devono essere padroneggiati per calcolare un prezzo di costo.

Concretamente, ecco i diversi passaggi da seguire che tratterò in questo articolo:

1. Determinare le spese da prendere in considerazione per calcolare un prezzo di costo
2. Definire le fasi di produzione
3. Integrare correttamente i costi diretti e indiretti
4. Calcolare un prezzo di costo: metodo del costo totale
5. Calcola il prezzo di costo
6. Conclusione

Passaggio 1: determinare le spese da prendere in considerazione per calcolare un prezzo di costo

In un’azienda le spese sono molteplici. Questo è anche il motivo per cui sono possibili diverse categorie di carichi.

Nel corso su analisi operativa, vi mostro una prima distinzione tra spese operative, spese finanziarie e spese straordinarie.

Ma per calcolare un prezzo di costo, dobbiamo distinguere tra oneri diretti e oneri indiretti.

I costi diretti sono direttamente attribuibili a un prodotto senza ambiguità perché sono sostenuti esclusivamente nella fabbricazione di questo prodotto. : costi di produzione e di commercializzazione, commissioni sulle vendite, ecc.

Al contrario, i costi indiretti non sono direttamente legati al funzionamento di un prodotto: stipendio del servizio di accoglienza, affitto del parcheggio, ecc.

Passaggio 2: definire le fasi di produzione

Per calcolare il prezzo di costo completo di un prodotto, è necessario comprendere il processo di fabbricazione del prodotto.

Inizialmente la business unit acquista le materie prime e queste vengono poi stoccate. Questi primi due passaggi costituiscono il costo di acquisto delle materie prime.

Il passaggio numero 3 è quello trasformare le materie prime in prodotti finiti. Questa trasformazione genera costi di produzione.

Il costo di acquisto delle materie prime sommato ai costi di produzione permette di trovare il costo di produzione dei prodotti venduti.

Il passo successivo è immagazzinare i prodotti finiti.

Infine, l'ultimo passaggio è la vendita dei prodotti finiti che genera spese di distribuzione e costo di non produzione.

Ecco uno schema riassuntivo del processo produttivo per calcolare a prezzo di costo.

osservazione

Naturalmente in un'attività commerciale le fasi di stoccaggio non rientrano nel processo di produzione. Ciò implica quindi anche l’assenza di costi di produzione e di costi di non produzione.

Passaggio 3: integrare correttamente i costi diretti e indiretti

Gli oneri diretti e gli oneri indiretti vengono gradualmente integrati nelle fasi di calcolo dei costi.

Per calcolare il costo di acquisto dei materiali acquistati, è necessario prendere i costi di acquisto diretti che corrispondono agli acquisti e aggiungerli ai costi di acquisto indiretti (=fornitura).

Per determinare la costo di produzione dei prodotti fabbricati, è necessario tenere conto dei costi di produzione diretti e sommarli ai costi di produzione indiretti.

Per trovare il costo di distribuzione dei prodotti venduti, è necessario prendere in considerazione i costi di distribuzione diretti e aggiungerli ai costi di distribuzione indiretta.

Passaggio 4: calcolare un prezzo di costo: metodo del costo totale

In questo passaggio n°4, mentre risponderò alle diverse domande, farò un esempio concreto con delle cifre in modo che la sequenza dei calcoli vi sia più chiara.

Dichiarazione n. 1

L'unità commerciale Casdeau è specializzata nella progettazione e vendita di abbigliamento e più in particolare di pantaloni trendy. Per fabbricare i suoi prodotti, utilizza la materia prima MP. Il processo di produzione è il seguente: passaggio attraverso due laboratori (AT1 e AT2), laboratorio di confezionamento e poi commercializzazione. Il direttore Sig. Lepique vi invia, per l'anno N, le seguenti informazioni:

• Acquisti PM: 50 kg a 000 €;
• Produzione: 22 paia di pantaloni;
• Imballi: 19;
• Ore macchina utilizzate: 11 ore;
• Vendite: 18 paia di pantaloni.

Come compilare una tabella di distribuzione dei costi indiretti?

Ecco la parte superiore della tabella di base riportata in appendice. Questa è la tabella da completare sostituendo le percentuali con gli importi. Questi vengono calcolati utilizzando i valori di entrambi centri ausiliari da distribuire: Energy and Machine Management.

Facendo questo primo lavoro, calcoli il distribuzione secondaria poiché stai iniziando sulla base dei totali primari.

Ora ecco i risultati dopo aver applicato le percentuali. La prima riga di risultati corrisponde alla distribuzione del centro energetico.

Calcoli:

Per 944: 11 x 800

Per 2: 124 x 11

E il principio di calcolo è lo stesso per il centro di distribuzione macchine.

Per 2: 280 x 38

Per 10: 640 x 38

E così via ...

Noterete che abbiamo una linea “Totale” per centro principale: questa è la linea “Distribuzione secondaria totale”.

Ad esempio: 12 = 404 + 8 + 000

Come calcolare il costo unitario di un centro ausiliario?

Calcolare il costo dell’unità di lavoro, è necessario compilare in fondo la tabella di distribuzione tenendo conto del unità di lavoro che vengono dati.

Per compilare queste ultime due righe è necessario innanzitutto determinare il numero di unità di lavoro per ciascun centro.

L'unità di lavoro è l'unità di misura dell'attività del centro in questione. Può essere espresso in ore di lavoro, in quantità acquistata, in quantità venduta, in migliaia di fatturato, ecc.

Per determinare il numero di unità di lavoro nel centro “Approvvigionamento”, è necessario porsi la seguente domanda: “Quante volte ho 1 € nei miei acquisti totali?”

È quindi necessario calcolare l'importo totale degli acquisti. Per fare ciò basta applicare la seguente formula: quantità x prezzo unitario

Che dà: 50 kg x 000 € ovvero 0,60 €.

Infine, per rispondere alla domanda applichiamo una divisione: 30 € / 000 € = 1 unità di lavoro per il centro “Approvvigionamenti”.

Determinare il numero di unità di lavoro del centro AT1, dovresti porti la seguente domanda: "Quante ore macchina vengono utilizzate per il centro AT1?"

Per rispondere a questa domanda è sufficiente leggere il rendiconto, ovvero 11 ore. Sono quindi 000 le unità di lavoro per il centro AT11.

Determinare il numero di unità di lavoro per il centro AT2, devi porti la seguente domanda: "Quanti pantaloni vengono prodotti nel centro AT2?".

Anche in questo caso la risposta è nella dichiarazione. Sono 22 i pantaloni prodotti. Sono quindi 000 le unità di lavoro presenti nel centro AT22.

Determinare il numero di unità di lavoro per il centro di imballaggio, è necessario porsi la seguente domanda: "Quanti pantaloni sono confezionati nel centro di confezionamento?".

Anche in questo caso la risposta è nella dichiarazione. Sono 29 le paia di pantaloni confezionati. Sono quindi 000 le unità di lavoro del Centro Packaging.

Per trovare il numero di unità di lavoro nel centro di distribuzione, è necessario porsi la seguente domanda: "Quante paia di pantaloni vengono vendute?"

Anche in questo caso la risposta è nella dichiarazione. Sono 18 i pantaloni venduti. Sono quindi 000 le unità di lavoro nel Centro di Distribuzione.

Ecco il riepilogo di tutti i calcoli:

Per calcolare il costo per unità di lavoro è sufficiente dividere tra il totale della distribuzione secondaria del centro e il numero di unità di lavoro di questo stesso centro.

Quindi per 0,41 il calcolo è il seguente: 12 / 404

Per 3 il calcolo è: 452 / 37

E così via ...

Dichiarazione n. 2

La business unit Caslamar acquista e vende pezzi di ricambio per cucine per grandi ristoranti e altri professionisti della ristorazione. Vuole sapere il prezzo di costo di un nuovo modello che vuole immettere sul mercato a breve. Il responsabile Caslamar vi darà diverse istruzioni per rispondere alle varie domande:

• Acquisti: 500 pezzi a 100€
• Vendite: 620 pezzi a €195
• Stock di inizio periodo: 160 pezzi a 140€
• Numero di unità lavorative (Centro “Rifornimento”): 500
• Numero di unità lavorative (Centro “Distribuzione”): 1
• Costo dell'unità di lavoro: 21€ (centro “Rifornimento”) e 12€ (centro “Distribuzione”)
• Costi di fornitura: 3€ al pezzo
• Costi di distribuzione: 12€ per articolo venduto

Come calcolare il costo di acquisto?

Il sito chefentreprise.com fornisce a definizione del costo di acquisto molto completo e molto pertinente.

Per calcolare il costo di acquisto dei pezzi di ricambio, è necessario progettare una tabella e tenere conto dei costi diretti e dei costi di acquisto indiretti.

In questo esercizio, il centro di fornitura rappresenta i costi di acquisto indiretti.

Ecco gli elementi del costo di acquisto:

elementi	Quantità	Prix ​​unitaire	montant
Addebiti diretti:
Shopping	500	100	50 000
Costi di fornitura	500	3	1 500
Costi indiretti:
Centro di fornitura	500	21	10 500
Costo di acquisto	500	124	62 000

Il costo totale di acquisto € 62 è la somma degli importi nella colonna.

La quantità del costo di acquisto non è la somma della colonna. Corrisponde alla quantità acquistata indicata nell'estratto conto.

Il prezzo unitario del costo di acquisto non corrisponde mai al totale della colonna. Corrisponde al risultato della divisione tra l'importo del costo di acquisto e la quantità del costo di acquisto (62/000).

Come compilare un foglio di magazzino?

Ecco come appare la struttura di un foglio azionario in questo tipo di esercizio:

In questo foglio di magazzino è necessario indicare le entrate e le uscite.

Le voci di sinistra corrispondono allo stock di pezzi di ricambio che l'azienda possiede all'inizio del periodo di riferimento. È necessario indicare anche gli acquisti di pezzi di ricambio del periodo.

Nelle uscite è necessario indicare la giacenza finale mediante detrazione.

È necessario inoltre indicare la quantità venduta di pezzi di ricambio stimata al costo medio ponderato unitario (WACC).

Ecco come appare il foglio di magazzino con le cifre:

elementi	Quantità	Prix ​​unitaire	montant	elementi	Quantità	Prix ​​unitaire	montant
Scorte iniziali	160	140	22 400	uscite	620	127,88	79 285,6
Entrées	500	124	62 000	Stock in esaurimento	40	127,88	5 114,4
Totale	660	127,88	84 400	Totale	660	127,88	84 400

Ed ecco tutte le spiegazioni:

Nel rendiconto viene fornita la giacenza iniziale così come le registrazioni in quanto corrispondono al acquisti del periodo.

La quantità in uscita corrisponde a vendite del periodo. Il prezzo unitario delle uscite corrisponde al CMUP calcolato sulla riga Totale lato “Entry”.

Se hai un vuoto di memoria nel calcolo del CMUP, ti invito a leggere il mio articolo su Gestione dell'inventario: i 7 punti chiave da padroneggiare.

Per trovare lo stock finale, è necessario distinguere tra quantità totali  lato di ingresso e la quantità di uscita.

Abbiamo quindi il seguente calcolo: 660 – 620 = 40 per lo stock finale in quantità. Il metodo di calcolo è identico per il valore dello stock finale.

Abbiamo quindi il seguente calcolo: 83 – 400 = 79 per lo stock finale in valore.

Come calcolare il costo di distribuzione?

Per calcolare il costo di distribuzione, è necessario creare anche una tabella con il seguente frame:

Per completare questa tabella è necessario indicare i costi di distribuzione diretti e i costi di distribuzione indiretti.

Non bisogna dimenticare che spesso i centri rappresentano i costi indiretti.

Ecco il costo di distribuzione quantificato:

Sui calcoli non c'è molto da dire perché nel prospetto sono riportati tutti gli elementi.

Per quanto riguarda la riga “Costo di distribuzione”:

Non dovresti aggiungere la colonna della quantità per ottenere il totale. È necessario leggere la dichiarazione e trovare il file quantità venduta durante il periodo di riferimento. Invece è la somma della colonna Importo che dà l'importo totale di € 26.

Il prezzo unitario del costo di distribuzione è pari alla divisione tra l'importo totale e la quantità totale. Abbiamo quindi il seguente calcolo: 26/640 = 620. Non dovresti mai sommare la colonna perché non avrebbe senso!

Passaggio 5: calcolare il prezzo di costo

Per calcolare un prezzo di costo, è necessario utilizzare lo stesso quadro di prima:

Si tratta di fare la “somma” tra costo di acquisto delle parti vendute e il costo della distribuzione. Il costo di acquisto delle parti vendute corrisponde al deflusso delle scorte di pezzi di ricambio calcolato al CMUP.

elementi	Quantità	Prix ​​unitaire	montant
Costo di acquisto delle parti vendute	620	127,88	79 285,6
Costo di distribuzione	620	42,58	26 399,6
Prezzo di costo	620	170,46	105 685,2

Ancora una volta, non dovresti sommare la colonna della quantità o il prezzo unitario per trovare i totali.

Solo la colonna dell'importo viene sommata per ottenere il valore del costo. La quantità totale corrisponde alle vendite effettuate. Il costo unitario corrisponde alla divisione tra l'importo totale e la quantità totale.

Conclusione

Abbiamo visto in questo articolo i 5 passaggi da seguire per calcolare un prezzo di costo. Questo è un lavoro che richiede grande rigore perché spesso nella dichiarazione ci sono molti elementi.

Seguendo scrupolosamente questi passaggi non avrai problemi a trovare il prezzo di costo richiesto.

Se vuoi allenarti con esercizi corretti a prezzo di costo allora non esitare a leggere il mio articolo Costo: 3 esercizi finanziari corretti.

Questo è tutto, ora sai come calcolare un prezzo di costo. Non hai più scuse per non raggiungere il tuo obiettivo: Ottieni un punteggio eccellente nel test di Gestione Operativa!