9 korrigierte Übungen zur Bestandsverwaltung

Willkommen zu diesem Artikel mit dem Ziel, Ihnen mit korrigierten Übungen zur Bestandsverwaltung und Übungen zu Lagerblättern aus dem Fach „Betriebsführung“ des BTS MCO zu helfen.

Wenn Sie den Kurs zum gleichen Thema zunächst noch einmal durchgehen möchten, lade ich Sie ein, meinen Artikel zu lesen Bestandsverwaltung: Die 7 wichtigsten Punkte, die es zu meistern gilt und auch der Artikel Supply Management: Die 3 wesentlichen Prinzipien.

Die 9 korrigierten Übungen zur Bestandsverwaltung betreffen die 20/80-Methode, die Berechnung des Alarmbestands und des Mindestbestands.

Außerdem finden Sie korrigierte Managementübungen zu durchschnittlichen Lagerbeständen oder Umschlagszeiten.

Hier ist die vollständige Liste der 9 korrigierten Übungen zum Bestands- und Versorgungsmanagement:

1/20/80-Methode: Case Bosser

Zustände

Der Geschäftsbereich Casbosser möchte die Verwaltung seiner Ersatzteilbestände verbessern.

Dazu stellt sie Ihnen im Anhang 1 eine Datei zur Verfügung. Casbosser möchte die 20/80-Methode anwenden.

Arbeit zu tun

Durch Ausfüllen der Tabelle in Anhang 1:

1. Finden Sie Ersatzteile in der ersten Kategorie, die 20 % der Ersatzteile und 80 % des Wertes ausmachen.
2. Finden Sie Ersatzteile in der zweiten Kategorie, die 80 % der Menge der Ersatzteile und 20 % des Wertes der Teile ausmachen.
3. Daraus schließen.

Anhang 1: Tabelle 1

Anhang 1: Tabelle 2

Anhang 1: Tabelle 2 Fortsetzung

Vorgeschlagene Korrektur

(1): Um den Umsatz zu ermitteln, müssen Sie die folgende Operation durchführen: Menge × Einheit PV für jede Zeile.

Für das Produkt mit der Referenz ZL553 haben wir: 217 × 870 = 188.

(2): (217 ÷ 2) × 000 = 100

(3): Addition der Prozentsätze nach und nach, d. h. 10,85 + 0, dann 10,85 + 7,5 und so weiter.

(4): (Referenzumsatz ÷ Gesamtumsatz) × 100, d. h. (188 ÷ 790) × 438, was 304 % ergibt

(5): das Gleiche wie (3), Addition der Prozentsätze nach und nach

2/ Alarmbestand und Mindestbestand: Case Cahuète

Zustände

Sie arbeiten in der Geschäftseinheit Cascahuète und sind auf die Produktion und den Vertrieb von Erdnüssen und anderen salzigen Vorspeisen spezialisiert.

Sie sind für die Überwachung des Pistazienbestands verantwortlich.

Die Managerin, Frau Lachipse, sendet Ihnen folgende Informationen zu den Pistazienkisten:

• Lieferzeit für Pistazien: 8 Tage;
• Sicherheitsbestand an Pistazien: 16 Kartons;
• Anfangsbestand an Kisten mit Pistazien: 26 Kisten;
• Anzahl der pro Monat verkauften Pistazienkartons: 60 Kartons

Arbeit zu tun

1. Wie viele Verkaufstage entspricht der Anfangsbestand?
2. Bestimmen Sie den Mindestbestand zwischen den einzelnen Lieferungen.
3. Alarmbestand ermitteln.
4. Bestimmen Sie den Liefertermin im Januar.

Vorgeschlagene Korrektur

• Wie viele Verkaufstage entspricht der Anfangsbestand?

Berechnung täglich:

60 Kartons ÷ 30 Tage oder 2 Kartons pro Tag.

26 Kartons ÷ 2 Kartons pro Tag oder 13 Tage.

Der Anfangsbestand entspricht 13 Verkaufstagen.

• Bestimmen Sie den Mindestbestand zwischen den einzelnen Lieferungen.

Es ist notwendig, die Lieferzeit und die Anzahl der pro Tag verkauften Kartons zu berücksichtigen.

Das heißt: 8 Tage × 2 Kisten, also 16 Kisten Pistazien.

Wir benötigen daher 16 Kisten Pistazien, um die Vorlaufzeit von 8 Tagen einzuhalten.

• Alarmbestand ermitteln.

Zur Erinnerung: Es ist die Menge, die die Auslösung der Bestellung bestimmt.

Formel: Sicherheitsbestand + Verbrauch

Alarmbestand: 16 Kartons + (2 Kartons × 8 Tage) oder 32 Kartons

• Bestimmen Sie den Liefertermin im Januar.

Sie müssen zunächst die Anzahl der Tage ermitteln, die dem Sicherheitsbestand entsprechen. Wir haben also:

16 Kartons ÷ 2 Kartons pro Tag oder 8 Tage

Der Anfangsbestand entspricht: 26 Kartons ÷ 2 Kartons pro Tag oder 13 Verkaufstagen.

Wir können nun den Liefertermin ableiten:

Das sind 13 Tage – 8 Tage = 5 Tage.

Das Datum ist daher der 5. Januar N.

3/ Durchschnittlicher Lagerbestand und Umschlagszeit: Cao-Fall

Zustände

Die Geschäftseinheit Cascao verkauft Schokolade in Tafelform.

Die monatlichen Einkäufe belaufen sich auf 12 €.

Der Anfangsbestand beträgt 30 €.

Der Endbestand beträgt 10 €.

Der Manager Mr. Choco erzählt Ihnen, dass die Einkäufe regelmäßig erfolgen.

Arbeit zu tun

1. Berechnen Sie den durchschnittlichen Lagerwert
2. Bestimmen Sie die Bearbeitungszeit
3. Berechnen Sie die Fluktuationsrate.

Vorgeschlagene Korrektur

• Berechnen Sie den durchschnittlichen Lagerwert

Wir wenden die folgende Formel an: (Anfangsbestand + Endbestand) ÷ 2

(30 + 000) ÷ 10 = 000 €

Der durchschnittliche Lagerwert der Cascao-Gewerbeeinheit beträgt 20 €.

• Bestimmen Sie die Bearbeitungszeit

Zunächst muss die Höhe des Umsatzes anhand der folgenden Formel berechnet werden:

Verkaufsbeträge = Anfangsbestand + Einkäufe – Endbestand

Also: 30 € + (000 € × 12) – 000 € = 12 €

Dann wenden wir die folgende Formel für die Umschlagszeit an: Zeit = (durchschnittlicher Lagerbestand ÷ Verkäufe) x 360 Tage

Was uns gibt:

(20 ÷ 000) × 164 Tage = 000 Tage, gerundet auf 360 Tage.

Somit wird der Bestand der Gewerbeeinheit etwa alle 43 Tage erneuert.

• Berechnen Sie die Fluktuationsrate.

Um die Fluktuationsrate zu berechnen, müssen wir die folgende Formel anwenden:

Rate = (Umsatz ÷ durchschnittlicher Lagerbestand)

Wir haben also: (164 ÷ 000) = 20

Der Bestand wird daher etwa 8 Mal im Jahr erneuert.

4/ Anzahl der Bestellungen und Wilson-Modell: Case Chalot

Zustände

Der Geschäftsbereich Caschalot vertreibt Ersatzteile für Miniaturboote und Segelboote.

Die Anzahl der verkauften Teile beträgt 2. Der Kaufpreis eines Ersatzteils beträgt 000 €.

Der Eigentumsanteil beträgt 10 % und die Versandkosten betragen 225 €.

Der Manager, Herr Lemarin, teilt Ihnen mit, dass die Anzahl der gekauften Stücke mit der Anzahl der verkauften Stücke identisch ist.

Anhang 1: Ermittlung der Gesamtkosten.

Arbeit zu tun

1. Bestimmen Sie die Anzahl der Bestellungen zur Optimierung der Gesamtkosten anhand von Anhang 1.
2. Berechnen Sie die Anzahl der Bestellungen nach dem Wilson-Modell.

Vorgeschlagene Korrektur

• Bestimmen Sie die Anzahl der Bestellungen zur Optimierung der Gesamtkosten anhand von Anhang 1.

Legende:

(1): Hypothesen

(2): Anzahl der Bestellungen x Platzierungskosten

(3): Jahresverbrauch ÷ Anzahl der Bestellungen

(4): wirtschaftliches Los ÷ 2

(5): (durchschnittlicher Lagerbestand × Kaufpreis) × Besitzquote

(6): Beschaffungskosten + Betriebskosten

Laut Tabelle können wir sagen, dass die minimalen Gesamtkosten 2 € oder 600,03 Bestellungen von 6 (334) Stück betragen.

• Berechnen Sie die Anzahl der Bestellungen nach dem Wilson-Modell.

N = ?[((2 × 000) × 75%) ÷ (10 × 2)]

N = 5,47, gerundet auf 6 Bestellungen

5/ Stockblatt mit CMUP: Cas Chemire

Zustände

Der Geschäftsbereich Cashmere ist auf die Herstellung und den Vertrieb hochwertiger Kaschmirbekleidung spezialisiert.

Der regionale Einkaufsleiter sendet Ihnen ein Dokument zu, das Sie in Anlage 1 finden.

Anhang 1: Bestandsbewegungen bei grünen Pullovern

Arbeit zu tun

• Bewerten Sie den Bestand an grünen Kaschmirpullovern am 30. April nach jeder Veröffentlichung anhand der Methode der gewichteten durchschnittlichen Stückkosten.

Vorgeschlagene Korrektur

6/ Lagerblatt PEPS-Methode: Chot Case

Zustände

Der Geschäftsbereich Cachot ist auf die Herstellung und den Vertrieb schwarz-weiß gestreifter Kleidung für Strafvollzugsanstalten spezialisiert.

Der regionale Einkaufsleiter sendet Ihnen ein Dokument zu, das Sie in Anlage 1 finden.

Anhang 1: Lagerbewegungen gestreifter Outfits

Arbeit zu tun

1. Bewerten Sie den Bestand an gestreiften Outfits am 30. April nach der First-In-First-Out-Methode (PEPS).

Vorgeschlagene Korrektur

Der Bestand an gestreiften Outfits hat einen Wert von 90 Einheiten zu einem Stückpreis von 59 €, also einem Gesamtwert von 5 €.

7/ Durchschnittliche Lagerdauer

Zustände

Folgende Elemente sind gegeben:

Branchenstandard: 115 Tage

Durchschnittlicher Lagerbestand: 250 €

Anschaffungskosten der verkauften Waren: 800 €

Arbeit zu tun

1. Berechnen Sie die durchschnittliche Lagerdauer.

Vorgeschlagene Korrektur

Um die durchschnittliche Lagerzeit zu berechnen, wenden wir die folgende Formel an:

[Durchschnittliche Lagerdauer = (Durchschnittlicher Lagerbestand ÷ Kosten für den Kauf verkaufter Waren) × 360 Tage]

Durchschnittliche Speicherdauer = [(250 ÷ 000) × 800]

Also: 112,5 Tage gerundet auf 113 Tage.

Deutung :

Waren werden durchschnittlich 113 Tage gelagert, bevor sie verkauft werden.

Nach Branchenstandards ist das Unternehmen durchschnittlich und man geht davon aus, dass die Geschäftseinheit ihre Lagerbestände gut verwaltet.

8/ Durchschnittliche Speicherdauer (Beispiel 1)

Zustände

Folgende Elemente sind gegeben:

Anfangsbestand: 270 €

Endbestand: 280 €

Anschaffungskosten der verkauften Waren: 800 €

Arbeit zu tun

1. Bestimmen Sie die durchschnittliche Lagerdauer.

Vorgeschlagene Korrektur

Um die durchschnittliche Lagerzeit zu berechnen, müssen wir zunächst den durchschnittlichen Lagerbestand ermitteln, indem wir die folgende Formel anwenden:

[Durchschnittlicher Lagerbestand = (Anfangsbestand + Endbestand) ÷ 2]

Dann können wir die angeforderten Arbeiten ausführen, indem wir die folgende Formel anwenden:

[Durchschnittliche Lagerdauer = (Durchschnittlicher Lagerbestand ÷ Kosten für den Kauf verkaufter Waren) × 360 Tage]

Für den durchschnittlichen Bestand haben wir also:

Durchschnittlicher Lagerbestand = (270 + 000) ÷ 280, also 000 €

Um dann die durchschnittliche Lagerzeit zu berechnen, haben wir:

Durchschnittliche Speicherdauer = [(275 ÷ 000) x 800]

Also: 123,75 Tage gerundet auf 124 Tage.

Deutung :

Waren werden durchschnittlich 124 Tage gelagert, bevor sie verkauft werden.

9/ Durchschnittliche Speicherdauer (Beispiel 2)

Zustände

Folgende Elemente sind gegeben:

Anfangsbestand: 25 €

Endbestand: 35 €

Wareneinkäufe: 120 €

Bestandsabweichung: -10 €

Arbeit zu tun

1. Bestimmen Sie die durchschnittliche Lagerdauer.

Vorgeschlagene Korrektur

Um die durchschnittliche Lagerzeit zu berechnen, müssen wir zunächst den durchschnittlichen Lagerbestand ermitteln, indem wir die folgende Formel anwenden:

[Durchschnittlicher Lagerbestand = (Anfangsbestand + Endbestand) ÷ 2]

Berechnen Sie dann die Einkaufskosten der verkauften Waren mithilfe der folgenden Formel:

[Einkaufskosten der verkauften Waren = (Einkauf der Waren +/- Bestandsänderung]

Dann können wir schließlich die angeforderten Arbeiten ausführen, indem wir die folgende Formel anwenden:

[Durchschnittliche Haltbarkeitsdauer = (Durchschnittlicher Lagerbestand ÷ Einkaufskosten der verkauften Waren) x 360 Tage]

Berechnung des durchschnittlichen Lagerbestands :

Durchschnittlicher Lagerbestand = (25 + 000) ÷ 35, also 000 €

Berechnung der Anschaffungskosten der verkauften Waren : 120 -000 oder 10 €

Durchschnittliche Speicherdauer:

(30 ÷ 000) × 110 oder ungefähr 000 Tage.